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核桃油精煉設備

核桃油精煉設備車間現場圖

核桃油精煉設備屬于間歇精煉,具有間歇精煉大、中型設備的所有功能。 精煉機組成套組合,自備熱源,電器控制,重量輕,耗電省。客戶回家隻需接通電源及自 來水(2米高水箱也行),準備少許煤或木柴、燒堿、磷酸和白土即可。本機組不需專用廠房,不需專用基礎,室内、室外都可使用。

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核桃油精煉設備調試圖

核桃油精煉所需設備說明

中和鍋:用于酸煉、堿煉和水洗;
脫色鍋:用于漂白油脂及脫除色素;
脫臭鍋:用于脫去油脂臭味;
導熱油爐:提供生産所需熱能;
真空泵:提供脫色、脫臭所需的真空度;
空壓機:吹幹脫色白土;
壓濾機:過濾白土;
蒸汽發生器:産生脫臭蒸餾所需蒸汽。

核桃含油量高達70-75%。核桃油是從核桃仁中提取而出,其脂肪酸組成主要是亞油酸54.3%,油酸20.3%,亞麻酸16.8%,不飽和脂肪酸含量約為87%。其中亞麻酸能影響膽甾醇的體内合成及氧化、排洩,有助于防止皮膚角質化,增強組織再生功能和免疫力。

核桃仁經壓榨得毛油,毛油在初溫45℃,矽酸鈉加量0.15%(占毛油量),堿液濃度12.62%,沉澱時間4h;加熱水量3%~5%(占毛油量),水化 時間2h;活性脫色白土(Ⅱ号)加量2%,真空度10kPa,幹燥時間1h,脫色溫度100℃,時間30min;脫臭溫度200℃,真空度10kPa,脫 臭時間5h的條件下,經過精制,可獲得優質高級烹調核桃油。其中不飽和脂肪酸含量高達90%,亞油酸含量達75%,還含有亞麻酸等多種不飽和脂肪酸。

核桃油提取精煉工藝如下:

核桃→核桃仁→120度烘幹→純物理核桃榨油機壓榨→核桃油→脫酸→脫膠→幹燥脫色→脫臭→精煉核桃油最佳提取、精煉工藝:以石油醚為浸提液,在 30-40度下,浸提8-10h,堿煉初溫40度、堿濃度10.45%,總加堿量可根據毛油酸價确定(本試驗加堿量為毛油的0.1%),攪拌速度 60r/min;脫膠加水2%-6%,時間5-6h,真空幹燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時間50min,加入活性炭0.5%-2 %.110度脫色10-20min,真空度720mmHg,190度條件下脫臭3-5h。

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