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山茶籽油精煉成套設備

 

山茶籽油精煉設備

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廣大山區農村盛産茶籽,許多茶籽就地加工,茶籽油主要采用堿煉的方法,既可以脫酸,去雜質,又可以去部分色素和氣味,達到食用油的要求。茶籽油精煉工藝主要設備是粗油暫存,堿煉中和,水洗罐,過濾機,以及皂腳分離和輸送泵,堿液池等。


山茶籽油精煉設備現場圖


      茶籽油是油中的精華,100%的純天然有機食品.油茶籽油營養極為豐富,成分與橄榄油極其相似,含有活性成分角鲨烯、磷脂質、茶多酚等有益成分.不含芥酸、膽固醇、黃曲黴素和轉基因成分.油茶籽油還含有橄榄油所沒有的特定生理活性物質山茶甙、山茶皂甙、茶多酚等.山茶甙有強心作用,山茶皂甙有溶血栓作用,能防止血管硬化所導緻的多種心腦血管疾病,茶多酚具有降低膽固醇、預防腫瘤等作用.因此有“世界上最好用的食用油”的美譽.除了是烹饪的上品選擇,茶籽油還是美麗的上品之選.油中豐富的不飽和脂肪酸和維生素A、D、E、K及酚類抗氧化物質,有明顯的抗肌膚衰老、消除面部皺紋、滋潤養護頭發等功效.長期以來一直是國際上高檔化妝品裡的必備成分,有機山茶籽油是可以吃的天然美容佳品.因此被稱為月子油和長壽油.

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本公司承接1-50T/D物理油脂精煉成套設備


1、山茶油壓榨工藝:茶籽清理除雜剝殼→軋胚機→蒸炒→壓榨→毛油→物理精煉→物理壓榨成品油

2、山茶油精煉工藝:毛油脫膠脫酸水洗脫色脫臭冬化脫蠟成品山茶油山→灌裝

3、山茶油冬化工藝:茶油熱交換器結晶槽加熱槽過濾器冬化油茶油熱交換器結晶槽加熱槽過濾器冬化油

冬化工作原理:冬化系統主要為以低溫結晶方式将油中之臘質分離出來

工藝流程:

毛油用泵泵入煉油鍋,進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯 分離,迅速下沉時,停止攪拌,靜置,然後吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當皂腳含較多油時,停止放 皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩餘的油混入下一罐繼續。 煉油罐中轉移的清油水洗後去脫色罐進行吸附脫色。

脫色後的油通過泵以恒定的流量泵入析氣器中,油的流量通過流量計來調節。在析氣器中,油通過進料管上的多個噴嘴噴出,析氣器中維持大約3mmHg的壓力的高真空度以使油中滲入的少量空氣被釋放。油從析氣器中出來,被泵入油--油熱交換器,與從脫臭塔出來的熱油進行熱交換,被加熱到至少180℃。從油--油熱交換器出來,油流入導熱油加熱器,被加熱到260℃,導熱油在導熱油爐中加熱到290℃,在整個過程中循環使用。熱的待脫臭油從導熱油加熱器進入到組合式脫臭塔中,在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相對易揮發的臭味物質,再進入闆式段脫臭和熱脫色。在加工低酸價或對于成品油酸價要求不高的油品時,可以不需經過填料段,直接進入闆式段脫臭和熱脫色。脫酸脫臭在高溫和3mmHg壓力的真空狀态下操作,真空通過一個四級真空泵系統産生和保持。脫酸脫臭後的油從組合式脫臭塔中排出,泵入熱交換器與待脫臭油進行熱交換 精煉油成套設備,再進入冷卻器,被水冷卻 精煉設備價格,冷卻後油溫不高于70℃,後通過精濾器,進行保險過濾,再存入成品油儲存罐。


工藝流程:

      毛油用泵泵入煉油鍋,進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯 分離,迅速下沉時,停止攪拌,靜置,然後吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當皂腳含較多油時,停止放 皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩餘的油混入下一罐繼續。 煉油罐中轉移的清油水洗後去脫色罐進行吸附脫色。

脫色後的油通過泵以恒定的流量泵入析氣器中,油的流量通過流量計來調節。在析氣器中,油通過進料管上的多個噴嘴噴出,析氣器中維持大約3mmHg的壓力的高真空度以使油中滲入的少量空氣被釋放。油從析氣器中出來,被泵入油--油熱交換器,與從脫臭塔出來的熱油進行熱交換,被加熱到至少180℃。從油--油熱交換器出來,油流入導熱油加熱器,被加熱到260℃,導熱油在導熱油爐中加熱到290℃,在整個過程中循環使用。熱的待脫臭油從導熱油加熱器進入到組合式脫臭塔中,在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相對易揮發的臭味物質,再進入闆式段脫臭和熱脫色。在加工低酸價或對于成品油酸價要求不高的油品時,可以不需經過填料段,直接進入闆式段脫臭和熱脫色。脫酸脫臭在高溫和3mmHg壓力的真空狀态下操作,真空通過一個四級真空泵系統産生和保持。脫酸脫臭後的油從組合式脫臭塔中排出,泵入熱交換器與待脫臭油進行熱交換 精煉油成套設備,再進入冷卻器,被水冷卻 精煉設備價格,冷卻後油溫不高于70℃,後通過精濾器,進行保險過濾,再存入成品油儲存罐。

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