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精煉油設備簡介和故障處理方法

關于精煉油設備簡介和故障處理方法

精煉油設備,相對于先行精煉油設備預榨然後浸出取油的工藝而言,可适用于多種油料的一次性壓榨取油。對于常見的多數油料,它均能壓榨。對于油菜籽、花生仁等高含油量油料,隻需要作适當調整,也可兼作預榨油機用。調整内容是:提高主軸轉速(轉速提高至12~17轉/分鐘),加大餅厚(餅厚增至10~12毫米),以增大出油縫隙等.把這種精煉油設備改成預榨機,可使其單機加工量提高一倍以上。

    利用精煉油設備進行壓榨取油的工藝,要求配備完善的預處理工藝和設備,尤其要掌握熟胚的人榨條件。用這種精煉油設備及其它中型精煉油設備進行壓榨取油時,其壓榨規程的具體參數詳情咨詢:13503822035。

常見故降及其排除方法操作中,榨油機常出現以下幾種情況:

    (1)榨料水分偏低 榨料水分如果偏低,就會出現以下現象:
    ①精煉油設備的榨籠内發出咯咯的響聲,使整台精煉油設備振動;
    ②出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色,并帶焦斑;
    ③動力電機負荷電流高于30安培;
    ④出油位置移向出餅方向,出餅口冒青煙,出油減少,油色深褐。

    出現以上問題如果持續時間太久,就會造成重大精煉油設備的損壞事故等問題。出現這種情況,一定要立刻降低精煉油設備的蒸汽壓力,再在上蒸缸加大直接蒸汽噴入量.關小下料門,減少向榨籠喂料,增大出講厚度,讓精煉油設備負荷逐步下降後,再加以調節,使之恢複正常工作狀态。

    (2)榨料濕度較低水分較高時會産生以下現象:
    ①進料少,甚至不進料.或料與軸一起轉動;
    ②餅塊發松發軟,水汽很多,出餅帶油.出餅時餅與軸一起轉動;
    ③電機負荷下降,工作電流在20安培以下;
    ④出油量減少,油色發白、起泡沫,出油位置移向進料一端。

    出現上述情況時,應立即逐步提高間接蒸汽壓力,減小直接蒸汽的噴人量,在喂料口加人一些渣餅,直至榨油機恢複至正常狀态。

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