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精煉油設備的使用與操作

精煉油設備的使用與操作

首先将鍋護内加足經軟化處理的水,将貯氣包閥門關閉,然後開爐點火,使鍋爐燕汽壓力達到。.6兆帕(<6個大氣壓),再将電氣控制屏上電像開關合上,把控制屏上的旋鈕撥到“工作”位置,然後啟動組合篩選機、鬥式輸送機、剝殼機、籽殼分離機、軋坯機等設備,原料便經喂入、輸送、清選、剝殼分離至軋成坯料,這時鍋爐壓力若達到。.6兆帕,即打開貯氣包上的閥門和蒸供機的上、中、下各鍋的燕汽閥門.使燕供機預熱。當蒸供機各鍋的壓力均達到0.5兆帕時(可看鍋上的壓力表),再按動燕供機上的啟動按鈕,這時軋坯機後的螺旋輸送機、蒸供機将同時運轉.坯料由螺旋輸送機送至燕供機的上鍋,與此同時,将上鍋的噴汽閥門打開進行蒸坯,蒸坯約30分鐘後.将中鍋外側上的定位螺釘擰下來移到定位座最上面的螺孔中,将上鍋鍋底料門開啟,使蒸好的坯料進入中鍋妙坯,20-30分鐘後,以上述同樣方法将中鍋鍋底料門打開,讓坯料進入下鍋繼續供炒。這時,把榨油機上啟動按鈕按下,使精煉油設備空載運行,準備開榨。當下鍋的坯料含水率和溫度均達到入榨要求時,打開下鍋出料門,使坯料進入精煉油設備壓榨。撼油機、精煉鍋各機單獨操作和運行,可按需要開停。

    如果精煉油設備吃不下前面的坯料,即可按動篩選組合機上的停止按鈕,使撥料器、鬥式提升機、篩選組合機、剝殼機、籽殼分離機和軋坯機停止工作。需要繼續工作時,再按篩選組合機上的啟動按鈕,使上述設備恢複運行。軋坯機後的螺旋輸送機的開停是由燕供機上的徽動開關來控制的,當上鍋的坯料達到規定的烘妙高度時,徽動開關動作使螺旋輸送機停止運行,坯料低于規定高度時,微動開關的動作又使翰送機啟動。

    當螺旋榨油機超負荷時,控制屏上的保險絲熔斷,榨油機立即停止運行,這時應将食用油精煉機器榨臉内的多餘坯料擱出,使榨油機主軸能夠轉動,然後再按動工作按鈕。當料坯溫度過高,過于幹燥時,可打開下鍋放氣閥門,向鍋内放氣,與此同時.關閉下鍋加熱燕汽閥門,使料坯達到正常要求。在成套食用油精煉油設備的使用中還要注意下列事項:
    (1)鍋爐和燕供機的鍋内壓力不得超過0.6兆帕,鍋爐的使用維護應嚴格按照規定的操作規程進行操作,以确保人身和設備的安全。
    (2)食用油精煉工作中若突然停電時,需立即關閉電氣控制屏上的電深總開關,關閉各單機上的進料口閘門,将軋坯機的間隙調大,以免啟動時電機過載。如果停電超過5分鐘,則需将螺旋榨油機的榨螺抽出,将榨膛内食用油精煉的坯料清除.以免坯料在榨膛内硬結,使精煉油設備不能工作。
    (3)蒸汽管路各接頭處應密封嚴密,連接牢靠,不得有漏汽現象.
    (4)經常檢查各單機連接處物料有無搭橋堵寨現象,皮帶傳動部位有無打滑現象,以免影響工作效率。
    (5)車間内溫度不得低于15C.

    精煉油設備維修保養
    (1)食用油精煉油設備運轉4-6個月需全面檢修一次,更換磨損的零部件,向軸承箱加足潤滑油、脂。清除設備中的污物,緊固各處的聯結螺栓,将食用油精煉設備外表擦拭幹淨.
    (2)班前班後應按設備說明書要求向潤滑部位加注潤滑油、脂。
    (3)要經常檢查各齒輪箱内油溫的高低,如油溫超過規定的範圍,應立即采取措施降溫。
    (4)停機I夭以上時,應将設備中的原料坯料全部清理幹淨,并将蒸供機夾層的存水放淨。
    (5)嚴格按操作規程進行作業,出現故障立即排除.不得帶病作業,未經清選的油料不得進入軋坯機和螺旋榨油機,以免造成機件的急劇磨損和損壞。

    本文來源小型榨油機廠家中赢機械www.lomkj.com

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