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食用油精煉之毛油中懸浮雜質的去除

食用油精煉之毛油中懸浮雜質的去除

    食用油精煉的第一步,是對毛油進行預處理,即盡量除去(分離出)毛油中的不溶性機械雜質。尤其是精煉油設備機榨毛油中,含懸浮物較多。這類雜質的存在.将使毛油愉送、存貯和加工等操作産生困難,直接影響到精煉油的質量與得率。常用預處理的方法.有沉降、過濾和離心分離三類精煉油設備設備可供選用.
    (一)沉降
    沉降,可在毛油池中進行(如沒油箱).它是利用重力自然沉降,讓較重的雜質沉于箱底,清油浮于上層。沉降的效率取決于機械雜質的粒度大小和油與雜質的比重差别.同時,保持一定的油溫度,降低油的鑽度,可加快沉降速度。川沉降法去雜的設備.相對比較簡單.但效率低.不能充分滿足連續化生産的要求。一般油廠都是以沉降作為輔助措施,與過濾或離心分離配合使用,以降低過濾及離心分離設備的負荷。
      (二)過濾
    過濾,就是将懸浮的油混合物,通過過濾媒介(即過濾介質,油廠為濾布、篩網),使液休油脂通過,而固體物被截留于過濾介質表面.達到分離除雜的目的。影響過濾速度的因素,是過濾壓力、過濾介質的有效使用面積,油的溫度(決定栽度的高低)、過濾介質種類等。用于毛油過濾的常用設備,有闆框壓濾機、葉片過濾機、管式壓濾機。
    1.闆框壓濾機扳框壓濾機由攤框、主梁、濾闆、頭闆、壓闆盤手動柄、濾布和尾闆等組成。
    整個機體由一組濾闆和濾框、左右橫梁和壓緊機構等組成。每塊濾闆下部裝有排油嘴,工作前闆與框交替列置于橫梁導軌上,濾闆的兩側面覆蓋上濾布,并由壓緊機構壓緊,濾闆之間則形成許多小室。過濾中,毛油經濾機中心孔組成的通道進人小室内,油即在壓力下透過濾布,從濾闆的槽内彙流至排油嘴流出,雜質被截留在兩建闆間的小室内。
    闆框壓濾機的一個操作周期,由裝合、過濾、卸渣和清洗濾布四個階段組成。操作中,當過濾抽相的壓力達到0.35兆帕時.即停止過濾。同時通人壓縮空氣,将濾清内的殘留油脂盡量吹壓出來,然後放松濾闆壓緊器,清除濾闆上的健渣,洗淨濾布。最後重新裝合,繼續生産。過濾中,應常檢查濾闆排油嘴排出的油澄清與否。若出油渾濁,則是該處濾布破裂,即應關閉此處排油嘴,繼續進行過濾。
    2.葉片過建機立式葉片過濾機,是食用油精煉等加工業運用的新型過濾設備.該設備用于毛油的過濾.也用于食用油精煉油脫色時油脂與脫色吸附劑的過濾分離。
    3.管式壓搏機管式壓濾機,又稱微孔多管過濾機。用于過濾毛油的,效果良好。該機外形與葉片過撼機相似,它由圓形外殼、橢圓封頭、花闆、過漣管和卸料閥門等組成。過濾管材料采用耐酸堿、耐熱壓、無毒微孔的塑料管,由數十根管組成一組。
    該機的特點是,過濾效果良好,過濾面積大、占地少、可自動卸渣,環境衛生好。缺點是剛開車時設備要預熱,過濾微孔管使用一段時期後,需要清洗和再生活化。
    (三)離心分離
    離心分離.是借助于離心機轉鼓高速旋轉所産生的離心力,來分離懸浮雜質的一種方法。離心分離設備有多種類型,其中WL型卧式螺旋卸料抗降式離心機.用于油廠毛油懸浮雜質的分離工藝,效果良好。
    離心機分離,具有生産連續化、産量大、分離效果好(清油含渣可降至0 .3%以下》、節省勞力和消耗低等優點.它是油脂連續精煉工藝的重要工序設備,但設備價格高,操作要求嚴。

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