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榨油機廠家關于螺旋榨油機榨螺軸的設計計算

榨油機廠家關于螺旋榨油機榨螺軸的設計計算

    榨螺軸是螺旋榨油機的工作部分。也是榨油機的關鍵零(部)件。工作時。把坯料向前推送、擠壓。由子榨膛内容積的變化,使擠壓力由小到大.從而把坯料中的油分擠壓出。榨螺軸是在榨料的摩擦力及各種阻力下工作.也是在100℃以上的溫度及有蒸汽的濕度條件下工作。榨螺軸的主要失效為磨損及螺齒斷裂。設計時.根據榨油機的生産能力,來選擇榨螺軸的材料和決定榨螺軸的設計方案,進行壓縮比計算。然後從受力分析來進行榨螺軸的結構設計和強度校核。這是榨螺軸設計計算的主要内容。

1.榨螺軸的材料及結構方案的選擇
    榨螺的材料除應滿足強度和剛度外,還應具有很好的耐磨性。目前不少榨油機的榨螺采用40Cr調質鋼.它具有很好的綜合機械性能.其強度比4%)鋼高20,為提高其耐磨性,調質加工後應再進行表面淬火和化學熱處理。
    球墨鑄鐵。如QT 900-2,其強度比40Cr低10%-20%.其他性能與40Cr接近.淬火後回火HRC5 7-60.而耐磨性比40Cr高40.且可進行情密鑄造,其加工性與減震性都優于40Cr。
    耐磨鋼如ZGM13.熱處理後硬度為HBS180-220,塑性和韌性都好,隻有當受到強烈的沖擊、強大的壓力和劇烈的摩擦時。其表面硬度才可提高到HRC50以上,從而獲得很高的耐磨性而心部仍保持高的韌性。
    榨螺的結構應有利于鑄造和機加工。油料不同其配置的結構形式也不同。榨螺軸結構一般可分為二種:①整體式.這種結構加工和安裝都比較方便,但當螺齒磨損後,隻能将整個榨螺軸更換。這種結構多用于小型榨油機。②套裝式,榨螺分段制造然後裝配在軸上,這種結構,制造與安裝不如整體式。但當螺齒磨損後可以更換,可以節省材料也便于熱處理。
    套裝式榨螺又可分為二種:①連續螺旋式,工作時回料少,榨膛壓力大,壓榨時間較短,适子冷榨或整籽壓榨的小型榨油機。②配有襯圈結構的斷續螺旋式,榨料不随軸轉動。壓榨時何較長,可提高出油率。套裝式又可設計成變速螺旋式,即将榨螺軸的進料段設計成高速,壓榨段設計成低速。這樣設計,可以提高進料段的處理量和起到預壓作用,從而防止了反壓所造成的回料或榨料随軸轉動,提高了最初的壓縮比,有利子延長壓榨段的出油。
    所有型式的榨螺軸上的螺距都是變螺距的.其齒形一般為梯形。在作結構設計時,應根據推料與回坯要求,合理選擇。、月和Y角。螺距t及榨螺軸長度等參數.

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